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          常見問題

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          為什么說鑄造涂料會影響到鑄件表面的質量?

          時間:2019/8/1 18:30:42 點擊:751次
          鑄造涂料影響鑄件表面質量的原因如下: 1、氣模和碳膜隔離 石墨粉末涂料在鑄鐵零件中使用時具有良好的可剝離性。石墨在鑄造、凝固和冷卻過程中形成一氧化碳氣膜和光亮碳膜,防止熔融金屬與砂或芯表面相互作用并防止砂粘。將廢機油和石墨粉末的涂層噴涂在濕腔表面上,依靠回收膜和鑄造高溫產生的碳膜,即可獲得表面異常的薄膜鑄鐵件。 2、熔渣隔離 鑄造涂料在澆注之后,會在涂層和鑄件之間的界面上形成熔渣層,并且較高的粘度導致耐火骨料粘附在一起,這阻礙了熔融金屬的滲透,爐渣層與沒有硅酸鹽的金屬液體發生化學反應,當金屬液體不被潤濕或基本上潤濕時效果更好。冷卻時,渣殼和鑄造金屬絲的收縮系數差別很大,在渣殼層與鑄件之間的界面處產生大的剪切應力,使涂層殼自動剝離。該應用渣層防止粘砂理論被稱為“渣分離理論”,由易于再生的金屬和金屬氧化物配制而成,經受熱混合形成新的耐火氧化物,防止熔融金屬滲透。 3、氧化作用 鑄件的結合能力取決于鑄件與涂層之間氧化鐵層的臨界厚度,氧化鐵層的厚度約為100微米。為了防止化學鍵合,應增加氧化層厚度,當超過臨界厚度時,砂子和金屬氧化物的涂層或燒結層很容易從鑄件上剝落,加劇了鑄鋼件的表面氧化。在鑄鋼件砂型中使用效果好的鑄造涂料,在鑄鐵件砂型中易粘砂,這可以用鑄鋼件表面容易形成氧化鐵層來解釋。由于鑄鐵含碳量高,鐵前碳元素氧化,鑄鐵鑄造時很難形成達到臨界厚度的氧化鐵層,因此“氧化效應”理論不適用于鑄鐵的防粘砂涂層。 以上就是關于鑄造涂料影響鑄件表面質量的原因了,希望能對你有所幫助。

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